金屬低周疲勞檢測(cè)設(shè)備 1設(shè)備簡(jiǎn)介 金屬低周疲勞檢測(cè)設(shè)備用于在腐蝕環(huán)境/高壓環(huán)境/高溫環(huán)境下對(duì)材料進(jìn)行腐蝕慢拉伸及壓縮試驗(yàn)。 配置不同形式實(shí)驗(yàn)釜可以進(jìn)行更特殊狀態(tài)下極限實(shí)驗(yàn)。 配置 DCPD 裂紋擴(kuò)展測(cè)量系統(tǒng)及更換為用于疲勞測(cè)試的加載單元，可實(shí)現(xiàn)在腐蝕環(huán)境下的腐蝕疲 勞加載與連續(xù)裂紋擴(kuò)展長(zhǎng)度和裂紋擴(kuò)展速率測(cè)量。標(biāo)配為慢速加載系統(tǒng)，通過(guò)100小時(shí)實(shí)驗(yàn)，推算1000小時(shí)及更長(zhǎng)時(shí)間材料變化特性。 2金屬低周疲勞檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)組成 本試驗(yàn)系統(tǒng)由拉伸加載系統(tǒng)、腐蝕環(huán)境容器（實(shí)驗(yàn)釜可配置不同溫度范圍）、試驗(yàn)夾具、 測(cè)控系統(tǒng)、試驗(yàn)軟件、計(jì)算機(jī)、控制機(jī)柜等部分組成。 可擴(kuò)展配置 DCPD 裂紋測(cè)量系統(tǒng)等。 2.1 加載系統(tǒng) 加載系統(tǒng)由機(jī)械傳動(dòng)單元、電氣控制驅(qū)動(dòng)單元和測(cè)控軟件單元組成。機(jī)械傳動(dòng)單元選用精密滾珠絲杠、臺(tái)灣行星輪減速機(jī)和日本松下動(dòng)單元作為基本的驅(qū) 動(dòng)加載單元，加載平穩(wěn)，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好。測(cè)控單元選用負(fù)荷傳感器（美國(guó)）、光柵 位移傳感器和 STC800 控制系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用證明，測(cè)控精度高、 性能穩(wěn)定。 加載主機(jī)為落地式四立柱框架結(jié)構(gòu)，框架采用重載載荷框架，有很高的剛性， 滿足慢速率拉伸的準(zhǔn)確性和靈活性。 加載驅(qū)動(dòng)單元為高性能全數(shù)字伺服系統(tǒng)，滿足慢速率拉伸時(shí)的恒定拉伸速率， 又可以在動(dòng)態(tài)疲勞加載時(shí)有高的響應(yīng)速度和準(zhǔn)確性。 傳動(dòng)系統(tǒng)選用無(wú)間隙高效率減速機(jī)和預(yù)緊精密滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙、無(wú)延遲 傳動(dòng)加載。 
2.2 環(huán)境容器（實(shí)驗(yàn)釜）系統(tǒng) 實(shí)驗(yàn)釜及其溫度和壓力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)遵循簡(jiǎn)單可靠的原則，實(shí)現(xiàn)溫度和壓力的可靠控制。 1) 實(shí)驗(yàn)釜容積：φ180*270mm； 2) 承載壓力：20Mpa； 3) 設(shè)計(jì)工作溫度：室溫-150℃； 4) 實(shí)驗(yàn)釜溫度控制方式：電加熱； 5) 反應(yīng)釜材質(zhì)：哈氏合金； 6）介質(zhì)：水，氯化鈉，二氧化碳混合溶液； 7）拉伸試驗(yàn)尺寸：φ10*50mm； 8)壓縮試樣尺寸：10*10*10mm。 9）定制反力架裝置用于拉壓切換 2.3 STC800 測(cè)控系統(tǒng) 1) STC800 是功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定的全數(shù)字多通道閉環(huán)控制系統(tǒng)。STC800 集數(shù)據(jù)通信、數(shù) 據(jù)采集、閉環(huán)控制、I/O 操作于一體，應(yīng)用于高精度閉環(huán) 控制的試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品。 2) 可視化 PID 閉環(huán)控制調(diào)節(jié)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)位移、負(fù)荷、應(yīng)變 等通道最佳閉環(huán)控制效果。同時(shí)支持各通道開(kāi)環(huán)、閉環(huán) 狀態(tài)任意切換。 3) 采用多核心總線連接式系統(tǒng)架構(gòu)，大幅度提升系統(tǒng)運(yùn)行速度、系統(tǒng)響應(yīng)及控制精度，實(shí)現(xiàn)了 平滑控制切換、數(shù)據(jù)采集同步。針對(duì)加載過(guò)程特性變化大的試驗(yàn)過(guò)程，可選多段式自適應(yīng) PID 控制，使控制更精準(zhǔn)。 4) 采用高精度傳感器采集卡，全程分辨率不變，采集速率恒定，極大拓展了傳感器測(cè)量范圍。 5) 編碼器正交碼信號(hào)倍頻防抖技術(shù)，數(shù)倍提升數(shù)字量的分辨率。 6) 支持傳感器線性修正功能，滿足傳感器測(cè)量范圍的擴(kuò)展以及機(jī)器準(zhǔn)確性等級(jí)的提升。 7) 位移、大延伸等采用 32bit 高速數(shù)字量計(jì)數(shù)器，保證數(shù)字量計(jì)數(shù)無(wú)遺漏。 8) 試臺(tái)位置隨時(shí)記憶功能，無(wú)須擔(dān)心意外斷電造成的試臺(tái)位置丟失，確保軟限位的準(zhǔn)確可靠。 9) 軟限位、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)，保護(hù)設(shè)備的安全使用。 10) 網(wǎng)口（RJ45）、USB 通信端口，方便與計(jì)算機(jī)的連接使用。 2.4 試驗(yàn)軟件基本功能 1) 支持公制單位； 2) 支持功能導(dǎo)航，依據(jù)導(dǎo)航界面選擇相應(yīng)的試驗(yàn)功能； 3) 力、位移、變形數(shù)值實(shí)時(shí)顯示 4) 實(shí)時(shí)繪制力-位移曲線、力-應(yīng)變曲線、力-時(shí)間曲線、應(yīng)變-時(shí)間曲線、應(yīng)力-應(yīng)變曲線等； 5) 支持試樣控制流程化設(shè)計(jì)，方便試驗(yàn)方法擴(kuò)展； 6) 支持慢應(yīng)變加載控制； 9) 支持多程序段組合控制，實(shí)現(xiàn)一次試驗(yàn)完整測(cè)試 CT 試樣在環(huán)境系統(tǒng)下各種韌性強(qiáng)度指標(biāo)； 10) 支持試驗(yàn)過(guò)程中調(diào)整控制參數(shù)并即時(shí)應(yīng)用； 11) 支持自動(dòng)和人工試驗(yàn)日志記錄； 12) 支持試驗(yàn)中止后恢復(fù)功能； 13) 支持掉電后試驗(yàn)恢復(fù)功能； 14) 支持采集數(shù)據(jù)掉電保留； 15) 支持 30 天以上的長(zhǎng)期連續(xù)試驗(yàn)； 16) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)可導(dǎo)出為 EXCEL、ACCESS 格式； 17) 支持設(shè)備超載保護(hù)以及各種設(shè)備安全和試驗(yàn)安全保護(hù)。 3金屬低周疲勞檢測(cè)設(shè)備 設(shè)備特點(diǎn) 1) 高剛性重載框架； 2) 高性能全數(shù)字伺服加載控制系統(tǒng)，速度控制精度高； 3) 可采用雙變形傳感器，試樣變形測(cè)量精度高； 4) 壓力平衡裝置； 5) 集成式 STC800 測(cè)控系統(tǒng)，方便擴(kuò)展使用；  4 試驗(yàn)功能
1) 具備普通電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的拉伸試驗(yàn)功能。 2) 恒載荷蠕變/應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。 3) 慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)，最低拉伸速度：1x10-6mm/s。（實(shí)驗(yàn)速度待定） 4 金屬低周疲勞檢測(cè)設(shè)備試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ASTM G129 - 00(2006) Standard Practice for Slow Strain Rate Testing to Evaluate the Susceptibility of Metallic Materials to Environmentally Assisted Cracking ASTM E647 Standard Test Method for Measurement of Fatigue Crack Growth Rates ASTM E399 Standard Test Method for Linear-Elastic Plane-Strain Fracture Toughness K1c of Metallic Materials ASTM G111 Guide for Corrosion Tests in High Temperature or High Pressure Environment, or Both ASTM G47-98 Standard Test Method for Determining Susceptibility to Stress-Corrosion Cracking of 2XXX and 7XXX Aluminum Alloy Products ISO 7539-7-2005 Corrosion of metals and alloys – Stress corrosion testing Part7: Method for slow strain rate testing 7) HB 7235-1995 慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法 8) HB 5260-1983 馬氏體不銹鋼拉伸應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法 9) GB/T15970.7-2000 《金屬和合金的腐蝕 應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 第 7 部分：慢應(yīng)變速率試驗(yàn)》 5主要技術(shù)參數(shù) 1) zui大試驗(yàn)力：50kN 2) 試驗(yàn)力范圍：1%～100.%F.S. 3) 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±0.5% 4) 加載頭zui大移動(dòng)范圍：80mm 5) 加載頭移動(dòng)速度：1mm/s～1x10-7mm/s 6) 加載頭位移測(cè)量精度：±0.5% 7) 加載頭位移分辨率：0.05μm 8) 變形測(cè)量范圍：0～20mm 9) 變形測(cè)量分辨率：1μm 10) 變形測(cè)量精度：±0.5% 6試驗(yàn)系統(tǒng)組成部分 1) 加載主機(jī) 2) 實(shí)驗(yàn)釜系統(tǒng) 3) 溫度控制系統(tǒng) 4) 慢拉伸試驗(yàn)夾具 5) 光柵位移傳感器 6) 控制用計(jì)算機(jī) 7) 慢拉伸試驗(yàn)軟件 8）拉壓切換反力架裝置 7 金屬低周疲勞檢測(cè)設(shè)備產(chǎn)品組成 序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) | 數(shù)量 | 備注 | 其他 | 1 | 主機(jī)加載系統(tǒng) | 50kN | 1 臺(tái) |
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| 1) | 承載框架 |
| 1 臺(tái) |
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| 2) | 加載單元 |
| 1 臺(tái) | 無(wú)間隙傳動(dòng) |
| 3) | 負(fù)荷傳感器 | 50kN | 1 只 | 美國(guó)世銓 |
| 4) | 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) |
| 1 臺(tái) | 日本松下 |
| 5) | 數(shù)字控制系統(tǒng) |
| 1 臺(tái) | 自制 |
| 6) | 升降機(jī)構(gòu) |
| 1 套 | 臺(tái)灣上銀（HIWIN） |
| 7) | 應(yīng)變測(cè)量裝置 |
| 1 套 |
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| 8) | 控制柜 | 19 吋標(biāo)準(zhǔn)柜 | 1 臺(tái) |
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| 2 | 實(shí)驗(yàn)釜系統(tǒng) |
| 1 套 |
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| 1) | 實(shí)驗(yàn)釜 | 材質(zhì)：哈氏合金 | 1 臺(tái) | 0-20MPA |
| 2) | 釜蓋 | 材質(zhì)：哈氏合金 | 1 件 |
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| 3) | 電加熱爐 | 單相電加熱 | 1 臺(tái) | 不銹鋼保護(hù)殼 |
| 4) | 溫控系統(tǒng) | 常溫～150℃ | 1 套 |
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| 5) | 扳手 |
| 1 把 |
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| 6) | 拉桿 | 材質(zhì)：304 | 1 根 |
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| 7) | 夾具支撐架 | 材質(zhì)：304 | 1 套 |
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| 8) | 其它附件 |
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| 接頭、管路等 |
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3 | 試驗(yàn)夾具 | 材質(zhì)：304 |
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| 1) | 拉伸試樣夾具 | Φ10*50mm | 1 套 |
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| 2) | 壓縮試樣夾具 | 10*10*10mm | 1 套 |
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| 4 | 光柵位移傳感器 | 30mm/1μm | 2 只 | 上海 |
| 5 | 慢拉伸試驗(yàn)軟件 |
| 1 套 |
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| 6 | 商用計(jì)算機(jī) | 19 吋顯示器 | 1 臺(tái) | 聯(lián)想/HP |
| 7 | 包裝費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、安裝費(fèi)、服務(wù)費(fèi)等 |
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標(biāo)簽：腐蝕應(yīng)力慢拉伸試驗(yàn)機(jī) 金屬低周疲勞檢測(cè)設(shè)備
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