PDS3000微機(jī)伺服動(dòng)靜態(tài)疲勞測(cè)試系統(tǒng) 1.系列產(chǎn)品簡(jiǎn)介： PDS3000微機(jī)伺服動(dòng)靜態(tài)疲勞測(cè)試系統(tǒng)既能進(jìn)行動(dòng)態(tài)的高、低周疲勞試驗(yàn)、程序控制疲勞試驗(yàn)，也能進(jìn)行靜態(tài)的恒速率、恒應(yīng)變、恒應(yīng)力控制下的試驗(yàn)和各種常規(guī)的力學(xué)性能試驗(yàn)，還可進(jìn)行斷裂力學(xué)試驗(yàn)，也可以對(duì)廣義范圍上材料或構(gòu)件的疲勞壽命、裂紋擴(kuò)展、斷裂韌性性能測(cè)試、實(shí)際試件的安全性評(píng)價(jià)、工況模擬等，因此有著其它任何種類的試驗(yàn)機(jī)所不能比擬的優(yōu)勢(shì)，是國(guó)際疲勞力學(xué)研究領(lǐng)域界ZUI推崇的材料試驗(yàn)設(shè)備。 由于該系統(tǒng)采用自適應(yīng)無(wú)間隙的電動(dòng)伺服作動(dòng)器，頻響速度快，噪音低，節(jié)能環(huán)保，非常適合企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)對(duì)小零部件的研究測(cè)試！ 2.微機(jī)伺服動(dòng)靜態(tài)疲勞測(cè)試系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)： ?無(wú)需油源的直線電機(jī)技術(shù)，保證潔凈的測(cè)試環(huán)境 ? 軸向通道采用Can總線式控制方式 ? 高速直線作動(dòng)器 ? 獨(dú)特的驅(qū)動(dòng)器軸承系統(tǒng)，確保由于樣品和夾具的偏移或是有側(cè)向力情況下，加載鏈仍處于對(duì)中狀態(tài) ? 適用于各種材料和元器件的動(dòng)靜態(tài)測(cè)試 ? 高動(dòng)態(tài)性能，頻率zui大可達(dá)50 Hz ? ±3000N zui大動(dòng)態(tài)軸向載荷 ? 光學(xué)編碼器用于精確的數(shù)字位移控制，及對(duì)試樣的變形控制。 ? 單相電源驅(qū)動(dòng)，無(wú)需額外液壓油源、冷卻水、氣動(dòng)空氣 ? 基于業(yè)內(nèi)先進(jìn)控制方式的數(shù)字控制器 ? 高剛度、精確對(duì)準(zhǔn)的雙立柱加載框架與位于橫梁上的驅(qū)動(dòng)器 ? Dcell 先進(jìn)載荷傳感器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)更快測(cè)試，減少慣性差 ? 靈活多樣的T型臺(tái)底座，適用于裝配各種規(guī)則/不規(guī)則的夾具和樣品 ? 儀器設(shè)計(jì)緊湊簡(jiǎn)潔 – 機(jī)架占地面積不到0.5 m2 微機(jī)伺服動(dòng)靜態(tài)疲勞測(cè)試系統(tǒng)方案描述： 
參考標(biāo)準(zhǔn)： GB/T13810-2007外科植入物用鈦及鈦合金加工材 YY/T 1832-2022 外科植入物 運(yùn)動(dòng)醫(yī)學(xué)植入物 縫線拉伸試驗(yàn)方法 微機(jī)伺服動(dòng)靜態(tài)疲勞測(cè)試系統(tǒng)主要組成部分： 1．橫梁電動(dòng)調(diào)整裝置， 2．進(jìn)口伺服作動(dòng)缸、日本松下驅(qū)動(dòng)裝置； 3．?dāng)?shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)：動(dòng)靜態(tài)伺服控制器和中文軟件系統(tǒng) 4．美國(guó)進(jìn)口動(dòng)態(tài)專用力傳感器 獨(dú)特的空間調(diào)整機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)部件內(nèi)置于橫梁內(nèi)部，雙絲杠調(diào)整，同步機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，保證橫梁升降運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，調(diào)整速度任意可調(diào)，接近試件時(shí)可放慢速度，調(diào)整就位后，機(jī)械增力機(jī)構(gòu)鎖緊，方便省力。 1．2伺服作動(dòng)缸 作動(dòng)缸置于工作臺(tái)平面上。 zui大試驗(yàn)力：5000N。 作動(dòng)器有效行程：+/-50mm(總行程100mm); 作動(dòng)器自帶日本（多沐川）高精度位移傳感器， 作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷； 系統(tǒng)采用消隙裝置，力值自動(dòng)定心，減小側(cè)向力，降低高頻拉壓試驗(yàn)時(shí)的沖擊，改善試驗(yàn)波形 1．3傳感器。 負(fù)荷傳感器1：3000N，過(guò)載能力110%。置于作動(dòng)活塞前端，帶自鎖緊螺母。 負(fù)荷傳感器2: 500N,用于縫線等小力值試件測(cè)試 出廠前對(duì)傳感器標(biāo)定完畢。 1．4試驗(yàn)附具。 1縫線靜態(tài)拉伸夾具 1套 （纏繞式夾具，按標(biāo)準(zhǔn)） 2縫線拉伸疲勞測(cè)試夾具 1套 （φ12雙柱夾具，按標(biāo)準(zhǔn)） 3 帶袢鈦板拉伸夾具 1套 （φ12雙柱夾具，按標(biāo)準(zhǔn)） 4 實(shí)驗(yàn)用水浴裝置 1套 （含37度溫控 ） 可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制作。 提供接口圖紙。 NO.3數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng) 伺服控制部分由全數(shù)字伺服控制器、工控計(jì)算機(jī)和軟件以及附件等組成。 單通道全數(shù)字伺服控制器（含軟件系統(tǒng)）做為系統(tǒng)控制器。D8008控制系統(tǒng)作為自主研發(fā)先進(jìn)的試驗(yàn)系統(tǒng)用于本設(shè)備，可全面確保系統(tǒng)的先進(jìn)性與可靠性。 3．1控制器主要配置組成： 可升級(jí)的D8008控制器主機(jī)站，（最多可升級(jí)到6個(gè)通道） 帶兩個(gè)傳感器的信號(hào)調(diào)理單元（力、位移） 信號(hào)發(fā)生器單元 計(jì)算機(jī)工作站（主流品牌計(jì)算機(jī),根據(jù)D8008控制器要求配置） 3．2 D8008主要技術(shù)指標(biāo)。 控制單元：以任意采集信號(hào)進(jìn)行全數(shù)字PIDF控制。閉環(huán)控制頻率:5kHz； 頻率范圍：0.01-1000Hz，頻率分辨率：0.001Hz； 控制波形：正弦波、三角波、方波、半正弦波、半三角波、半方波、斜波等； 控制方式：力、位移閉環(huán)控制，并可實(shí)現(xiàn)任意控制模式的平滑無(wú)擾切換； 系統(tǒng)具有傳感器標(biāo)定、清零等功能； 通過(guò)GPIB卡與計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)高速數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)傳輸最高速度8M/s； 3．3控制器主要功能介紹 D8008控制器配套有多種應(yīng)用軟件、套件可供選擇。這些套件可滿足各類試驗(yàn)需求。而且這些軟件的設(shè)計(jì)具有一致性，用戶可在很短的時(shí)間內(nèi)掌握各種套件的使用； 控制器中的標(biāo)定向?qū)到y(tǒng)指導(dǎo)用戶進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)定或更為詳細(xì)地進(jìn)行手工標(biāo)定； 控制器采取了在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)控制與數(shù)據(jù)采集方面最先進(jìn)的提高質(zhì)量和精度的技術(shù)。如：自適應(yīng)控制、自動(dòng)回路波形設(shè)置及振幅控制等，充分保證試驗(yàn)與數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度； D8008控制器快速靈活的軟件系統(tǒng)可滿足廣泛的試驗(yàn)要求。應(yīng)用軟件采用zui少的界面窗口實(shí)現(xiàn)所需全部工作的顯示。所有數(shù)據(jù)、圖形及數(shù)字等都可以與其他的Win程序進(jìn)行交換，用戶可創(chuàng)建個(gè)性化的報(bào)表； 控制器的高分辨率反饋取樣及信號(hào)調(diào)節(jié)技術(shù)將數(shù)字式伺服控制器的數(shù)據(jù)質(zhì)量提高到一個(gè)新的層次。全程不分檔測(cè)量技術(shù)，保證了在整個(gè)傳感器量程范圍內(nèi)都有精確的可重復(fù)的測(cè)量數(shù)據(jù)； D8008控制器易于擴(kuò)展，方便用戶將來(lái)再次投入升級(jí)。并可隨著用戶試驗(yàn)需求的不斷增長(zhǎng)，增添新的控制通道，以保護(hù)用戶的投資。 試驗(yàn)軟件提供非常容易的方法來(lái)建立和運(yùn)行簡(jiǎn)單的試驗(yàn)。自動(dòng)生成試驗(yàn)步驟，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)化控制；多種補(bǔ)償技術(shù)能優(yōu)化控制，甚zhi用于具有挑戰(zhàn)性的試驗(yàn)和復(fù)雜的試驗(yàn)。 D8008控制器控制通道具有多種控制模式，并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑無(wú)擾切換；同時(shí)具有無(wú)波動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)調(diào)零、保存和恢復(fù)PID設(shè)置、保存和恢復(fù)測(cè)試文件、自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、試驗(yàn)過(guò)程中保護(hù)試樣等功能； 3．4軟件系統(tǒng)： 3 . 5 數(shù)據(jù)處理： 滿足測(cè)試次數(shù)10^7預(yù)設(shè)判斷 滿足峰谷值R=0.1 的要求 多組測(cè)試自動(dòng)生成F-N曲線 試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容∶ 試驗(yàn)樣品的產(chǎn)品信息，包括產(chǎn)品名稱、制造商、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)等； 對(duì)于靜態(tài)拉伸試驗(yàn)∶加載速度、試樣標(biāo)距、斷裂強(qiáng)力； c) 對(duì)于動(dòng)態(tài)拉伸試驗(yàn)∶最大和最小載荷、加載頻率、循環(huán)次數(shù)、打結(jié)方式、標(biāo)距、伸長(zhǎng)率、每個(gè)試樣試驗(yàn)終止的原因以及在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的狀態(tài)。 3．6 計(jì)算機(jī)、打印機(jī)。 21" LCD 顯示器。 Pentium cpu 2.2GHz，8G內(nèi)存。 1T以上硬盤，DVD-RW,101鍵盤。 Windows 10操作系統(tǒng)。 HP打印機(jī)。 三、微機(jī)伺服動(dòng)靜態(tài)疲勞測(cè)試系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo) zui大試驗(yàn)力：±3000N; 試驗(yàn)力示值精度：2%-100.%FS范圍內(nèi)，各點(diǎn)均為小于±1.0%; 試驗(yàn)力動(dòng)態(tài)示值波動(dòng)度：0.5%FS; 作動(dòng)器zui大位移：±50mm;示值精度±0.5%FS; 主要試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、斜波等。 試驗(yàn)頻率：0.01-20Hz; 標(biāo)簽：PDS3000微機(jī)伺服動(dòng)靜態(tài)疲勞測(cè)試系統(tǒng)
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